耐腐蚀磁力转子泵常见故障及维修方法

　　有很多的客户反映在以前在其他品牌厂家采购的耐腐蚀磁力转子泵频繁发生故障和损坏，不能够像往常一样正常送水，这种情况分好几种原因，一种是产品本身出现了质量问题，另外就是没有排查出来故障，本篇文章就为大家介绍送水不良的耐腐蚀磁力转子泵故障原因。
 

耐腐蚀磁力转子泵故障原因解析

　　一、无法启动

　　首先应检查电源供电情况：接头连接是否牢靠;开关接触是否紧密;三相供电的是否缺相等。如有断路、接触不良、保险丝熔断、缺相，应查明原因并及时进行修复。其次检查耐腐蚀磁力转子泵自身的机械故障，常见的原因有：填料太紧或叶轮与泵体之间被杂物卡住而堵塞;泵轴、轴承、减漏环生锈;泵轴严重弯曲等。排除方法：放松填料，疏通引水槽;拆开泵体清除杂物、除锈;拆下泵轴校正或更换新的泵轴。

　　二、配套动力电动机过热

　　一是电源方面的原因：电压偏高或偏低，在特定负载下，若电压变动范围应在额定值的+10%至-5%之外会造成电动机过热;电源三相电压不对称，电源三相电电压相间不平衡度超过5%，会引绕组过热;缺相运行，经验表明农用电动机被烧毁85%以上是由于缺相运行造成的，应对电动机安装缺相保护装置。

　　二是耐腐蚀磁力转子泵方面的原因：选用动力不配套，电动机长时间过载运行，使电动机温度过高;启动过于频繁、定额为短时或断续工作制的电动机连续工作。应限制启动次数，正确选用热保护，按电动机上标定的定额使用。

　　三是电动机本身的原因：接法错误，将△形误接成Y形，使电动机的温度迅速升高;定子绕组有相间短路、匝间短路或局部接地，轻时电动机局部过热，严重时绝缘烧坏;鼠笼转子断条或存在缺陷，电动机运行1至2小时，铁芯温度迅速上升;通风系统发生故障，应检查风扇是否损坏，旋转方向是否正确，通风孔道是否堵塞;轴承磨损、转子偏心扫膛使定转子铁心相擦发出金属撞击声，铁芯温度迅速上升，严重时电动机冒烟，甚至线圈烧毁。

　　四是工作环境方面的原因：电动机绕组受潮或灰尘、油污等附着在绕组上，导致绝缘降低。应测量电动机的绝缘电阻并进行清扫、干燥处理;环境温度过高。当环境温度超过35℃时，进风温度高，会使电动机的温度过高，应设法改善其工作环境，如搭棚遮阳等。

　　注意：因电方面的原因发生故障，应请获得资格证书的电工维修，一知半解的人不可盲目维修，防止人身伤害事故的发生。

　　三、耐腐蚀磁力转子泵发热

　　原因：轴承损坏;滚动轴承或托架盖间隙过小;泵轴弯曲或两轴不同心;胶带太紧;缺油或油质不好;叶轮上的平衡孔堵塞，叶轮失去平衡，增大了向一边的推力。排除方法：更换轴承;拆除后盖，在托架与轴承座之间加装垫片;调查泵轴或调整两轴的同心度;适当调松胶带紧度;加注干净的黄油，黄油占轴承内空隙的60%左右;清除平衡孔内的堵塞物。

　　四、流量不足

　　这是因为：动力转速不配套，使转速偏低;轴流泵叶片安装角太小;扬程不足，管路太长或管路有直角弯;吸程偏高;底阀、管路及叶轮局部堵塞或叶轮缺损;出水管漏水严重。排除方法：恢复额定转速，调整电机水平;调好叶片角，降低耐腐蚀磁力转子泵安装位置，缩短管路或改变管路的弯曲度;密封耐腐蚀磁力转子泵漏气处，压紧填料或者更换密封件;清除堵塞物，更换叶轮;更换减漏环，堵塞漏水处。

　　五、吸不上水

　　原因是泵体内有空气或进水管积气，或是底阀关闭不严灌引水不满、真空泵填料严重漏气，闸阀或拍门关闭不严。排除方法：先把水压上来，再将泵体注满水，然后开机。同时检查逆止阀是否严密，管路、接头有无漏气现象，如发现漏气，拆卸后在接头处涂上润滑油或调合漆，并拧紧螺丝。检查耐腐蚀磁力转子泵轴的油封环，如磨损严重应更换件。管路漏水或漏气。可能安装时螺帽拧得不紧。若渗漏不严重,可在漏气或漏水的地方涂抹水泥,或涂用沥青油拌和的水泥浆。临时性的修理可涂些湿泥或软肥皂。若在接头处漏水,则可用扳手拧紧螺帽,如漏水严重则重新拆装，更换有裂纹的管子;降低扬程，将耐腐蚀磁力转子泵的管口压入水下0.5m。

　　六、剧烈震动

　　主要有以下几个原因：电动转子不平衡;联轴器结合不良;轴承磨损弯曲;转动部分的零件松动、破裂;管路支架不牢等原因。可分别采取调整、修理、加固、校直、更换等办法处理。

　　经过以上知识的梳理您一定已经大致了解了耐腐蚀磁力转子泵故障的原因，但是这些只是常见的原因，我们在实践中还是需要多去根据情况进行分析，除此之外若您需要质量值得信赖的耐酸碱磁力泵产品也可以联系400-030-1558，我们的产品经理将会免费为您提供选型与报价服务哦！
 

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