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公司名称:国宝过滤机(东莞)有限公司
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化学镍过滤机
化学镍过滤机应用于电镀、表面处理、金属精饰、PCB蚀刻设备、制药环保等,其主要作用是过滤高温化学镀镍时的电镀液,能去除电镀液中的不溶性颗粒杂质。型号主要有KMH-204、KLH-206、KLH-212等。
负压风机


化学镍过滤机产品参数

型号:KMH – 101 – 1 – P – F- N– B

KMH:机型编号:KMH

101:机型代码:101:滤芯数量10”*1支  104:滤芯数量10”*4支  201:滤芯数量20”*1支  
1:泵浦马力: 1/2HP   1/3HP   1/4HP   1/8HP

P:滤桶材质:C-CFRPP  P-FRPP  A-CPVC  K-PVDF

F:出入口:U-由任式  H-套管式  F-法兰式

N:橡胶材质:N-NBR    E-EPDM    V-VITON

B:B-滤芯螺帽式  P-滤纸式




化学镍过滤机产品规格是多少?


       

 型式

 KNH-101

 KMH-201

 KMH-104

 KMH-204

 温度范围(°C

 70

 70

70 

70 

 泵浦马达(HP

 1/8

 1/4

 1/3

 1/2

滤桶材质

 PP

 PP

 PP

 PP

 滤芯支数(支)

 10”*1

 20”*1

 10”*4

 20”*4

 过滤量(L/min

15

30

60

80

 出入口径(寸)

 3/4”

 1/2”

 1/2”

 1/2”

 外形尺寸(长**高)mm

 300*120*420

 300*120*470

 445*220*470

 445*220*470


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化学镍过滤机产品特点


1.此过滤机耐高温,无轴封设计,可空转不会损坏泵浦。
2.操作简单:
a.加药槽直接加水,出入口球阀不需要开闭。
b. 一次加药槽加满水后,开机在停机再加水重复操作三次后正常。
c.只要 一次入口管道空气排清,就可随时开机。
3.清洗滤芯后,同样很快投入工作。
4.过滤机HSE泵浦出口与滤筒之间无球阀,不会因长久不用产生液体结晶,导致不好使用。
5.化学镍过滤机设计内循环,能有效地搅拌助滤粉及碳粉,平均表面压力及取样测定,可预防漏碳,确保精密过滤质量。


化学镍过滤机细节展示



   

 

 进口保护开关

  东莞国宝化学镍过滤机电源开关采用的是进口防过载、缺相自动跳闸开关。开关不仅使用寿   命比普通的电源开关延长3倍以上,而且自动跳闸灵敏度高。

  





   


  隔膜压力表

  东莞国宝化学镍过滤机配备的压力表是目前市面上 质的隔膜压力表。隔膜压力表不仅比普通的  过滤机压力表稳定性好,使用寿命长; 大的特点可以防止药水泄漏,不像普通压力表  容易造成药水泄漏。







加厚滤筒/抗压能提高至2倍
 东莞国宝化学镍过滤机是采用 质的PP材质的加厚滤筒,不仅材质好、耐腐蚀;而且滤桶桶壁更厚,同型号的电镀过滤机耐压能力提高了1-2公斤。用国宝电镀过滤机不用担心因压力差损坏过滤机。









 一体成型滤筒
  东莞国宝化学镍过滤机滤筒与底盖采用的是一体成型设计,淘汰了传统的大面积焊接工艺。真  正做到电镀过滤机焊接点 少,泄漏几率 低,真正让用户使用更放心!

      

      

    





   

   质过滤机脚架
东莞国宝化学镍过滤机脚架完 使用的是 质的耐腐蚀PP材质脚架,防腐性强、耐用性好,能  长时间支撑过滤机工作。不用担心过滤机脚架被腐蚀被损坏,缩短过滤机的使用寿命!









耐腐蚀防泄漏泵浦
东莞国宝化学镍使用的泵浦是耐腐蚀磁力泵,具备较强的耐腐蚀性,能适合各种酸碱药液循环过滤;同时此泵采用无轴封设计,可以有效防止泵浦泄漏。






电镀过滤机应用 域


◆ 应用于电镀、表面处理、金属精饰、PCB蚀刻设备、制药环保等,其主要作用是过滤化学溶液,能去除这些溶液中的不溶性颗粒   杂质。

◆ 生产工艺给水过滤。

 循环冷却水过滤。

 对水质有一定要求的设备给水过滤。



工程案例说明

富士康、比亚迪、好孩子、羽田科技、天能集团、捷安特等众多知名企业都是国宝忠实信赖的老客户,至2015年年初,国宝已经成功服务了12000余家企业,在电镀、涂装、电子、染整、废气、废水等行业树立了一流的品牌形象。点击进来,下一位国宝客户就是你!


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1.此过滤机耐高温,无轴封设计,可空转不会损坏泵浦。

2.操作简单:

    a. 加药槽直接加水,出入口球阀都不需要关闭.

    b.  一次加药槽加满水后,开机再停机再加水,重复操作三次后正常.

    c. 只要 一次入口管道空气排清,就可随时开机.

3.清洗滤芯后,同样很快投入工作.

4.过滤机泵浦出口与滤筒之间无球阀,不会因长久不用产生液体结晶,导致使用不畅.

5.化学镍过滤机设计内循环,能有效地搅拌助滤粉及碳粉,平均表面压力,及取样测定,可预防漏碳,确保精密过滤质量。



1、  长期使用管路必须做好支撑,以防止接合部位泄漏及运转时管路因震动损坏管路。

2、  入口配管最前端必须加装底阀或逆止阀或过滤网,位置不能靠近空气搅拌管,避免吸入空气,且用量减少转弯接头及用量缩短入口配管距离,吸入口配管,管径不能小于泵浦口径。

3、  若吸入管路距离较长或转弯较多时,必须在吸入管道加装注水孔,由注水球阀控制,必要时可在此加入液体,加满入口管路。

4、  尽量不要将机器装设于户外。若必须安装于户外时需遮阳棚,以防下雨淋湿和紫外线照射。

5、  配管前应先注意使用的化学药液的物性、温度条件,配合实际需要选择相应材质的管件。如:温度在60°C以上,应选择用PP管件配管。

6、  进行配管时应注意管内不可残留任何材质或碎屑,若有将清水加入以清洗管路。

7、  入口管路采用软质材质配管时,应注意将其固定,以防止移动或浮起液面。在槽内部分的管路能采用硬质材料较佳。

8、  安装过滤机时应选择坚固之水平地面,保持机身垂直并加以固定。

9、  过滤机泵蒲出入口高度若低于药液槽药液时,应注意出入口管路需加装逆止凡而,避免于维修泵浦时造成药液虹吸现象。




1、  滤材换取前必须切断电源,使泵浦停止工作,且需带手套、口罩等。

2、  如下图所示:红色的上盖把手顺时针旋转方向为锁紧,反方向为拆卸。换取滤材时,拆卸时请分别将每个红色上盖把手逆时针旋转至松。

3、  打开上盖前请讲先打开排气阀,使空气进入主体筒,筒内液体经滤材流入渡槽内,3分钟后关闭过滤机出口球阀,此时过滤机滤筒底部有残留液,必须打开排污阀将残留液排出,进入外接水桶,沉净再重新过滤使用。

4、  打开上盖后,将中心柱固定螺帽逆时针方向旋转,取下中心柱固定螺帽。

5、  取下中心柱固定螺帽后,压板往上提可以取下压板。

6、  滤材即可顺利取下,滤袋封口上的带子拆开及可将滤材零件分别取出。

7、  滤材由滤芯和滤管,滤芯上垫弹簧滤芯上垫滤袋组合在一起,取出即可分解,将滤袋及滤芯清洗或换新,依以上拆卸之方法再重新装上,锁紧中心柱固定螺帽及盖上上盖即可继续操作使用。

8、  CK杨桃型及CP滤袋型和滤芯锁螺型的滤材换取与上述过程基本相同。




1、  一般电镀液过滤时,因电镀液含有微量有机物,易污染药液,习惯上必须使用粉状活性碳粉将药水内的有机物吸收,保持药水的清洁。

2、  操作人员一般在清洗过滤机时,并未将滤筒内的材质完全清晰,而易残留少量材质,当启动开始过滤时易将滤筒内残留的材质流入药液槽,为防止因人为操作的疏忽,特别设计有循环回路以提供操作的方便。




1、  请依照滤材取卸方法,将滤材装妥,并锁紧上盖。

2、  使用前先打开排气阀

3、  关紧出口球阀后,启动电源开关,马达开始运转,使气体及液体经由排入加药槽。

4、  打开循环阀,再打开加药阀,使药液在加药槽内产生固定水位后加入助滤粉,3分钟后再加入活性炭粉再循环3分钟,此时排出的液体表面没有活性炭粉排除即可。

5、  利用检测口阀,直接取样检查液体清洁程度及过滤效果。

6、  打开出口球阀后,关紧循环阀,在关紧球阀后,看加药槽内药液剩下少许在关紧加药阀,完成加药过程使过滤机正常过滤。




1、  使用前必须先检查出入口配管是否已装妥,且将出入口管国定在槽内,使出入口管路不易挪动。

2、  打开加药槽下的球阀,将需过滤的液体从加药槽加入泵浦和入口管内,使入口管和泵浦内完全加满液体。

3、  检查使用电压与马力名牌标记电压是否一致,以防错误造成损坏。

4、  启动马达之前先将加药槽下端的球阀关闭。

5、  启动电源前先检查进出口管路是否选择正确。比如:出入球阀出入球阀是否启开,管路流通路线是否正确,药液槽内的液体是否正常,管路有没有损坏现象。

6、  以上动作确定完成后,启动泵浦马达开始工作,并注意泵浦运转方向是否与泵浦上指示标记一致。

7、  操作有危险的液体,应穿着防护衣及防护面罩,安全鞋袜。

8、  检查各种保护开关。如:管路球阀,槽内液位高度是否正常,电源保护开关是否正常,电源保护开关是否均在正常的操作位置。




1、使用前必须先检查出入口配管是否已装妥,且将出入口管固定在槽内,使出入口不易挪动。

2、  打开排气阀在开加药阀,将药液加入加药槽内,再由加药槽流经加药阀进入泵浦及入口管内,使入口管内完全注满液体,或打开过滤机上盖把手取下上盖,将水由滤管注入,使入口管内完全注满液体。

3、  启动马达之前先检查使用电压与马达接线电压是否正确,以防错误操作而损坏设备。

4、  启动马达之前先将加药阀。锁紧后再打开排气阀,使气体由此道管排入加药槽。

5、  以上动作确定完成并检验后,启动泵浦马达开始运转时,注意泵浦运转方向是否正确。若不正确,电源接线应换向重接。

6、  将加药槽内之液体流经加药阀进到泵浦内,加药槽内剩少许液体后再锁紧加药阀避免泵浦入口吸入气体。

7、  过滤机在使用前,先检查压力表膜片内是否注满清水,请加满水再锁紧压力表,以保持压力表之正确性。

8、  启动电源前应先检查进出管线是否选择正确。如:出入凡而是否启开,管路流通路线是否正确,药液槽内的液体是否正常,管路有没有损坏现象。

9、  操作在危险的环境或液体,是否穿着有防护衣及防护面罩,安全鞋袜。

10、检查各种保护开关。如:管线凡而,槽内液位高度是否正常,电源保护开关是否均在正常的操作位置。




1、  一般电镀液体大部分含有氢,在电镀时会有氢气析出,氢气易残留在滤筒内,长久不使用时,将会储存氢气,而在滤筒内产生内压甚至氢爆,应每天将滤筒排气阀泄气,使氢气从泄气阀排出,若长期不使用应将排气阀开启,以防氢气的残留。

2、  过滤机之使用:当打开电源应检查出液口,流量是否正常,及按时清洗滤材。泵浦内液体因空转会产生高温,泵内液体因气化,而使滤筒内产生蒸汽压力,液体内因析出氢气而提高滤筒内的压力,压力太大时可能会使滤筒产生爆裂之危险。记住务必检查过滤机出入球阀是否开启,泵浦是否有空转现象,空转会使泵浦机过滤机损坏。

3、  过滤机之使用,请在工作时间内使用,夜间无人操作时,应关F电源,以防夜间操作因滤材阻塞而无人停机或清洗,引起空转损坏设备。

4、  且尽量避免将机器装置于户外,因滤筒受日光长时间照射,会使塑料产生老化,影响使用寿命。

5、  运转时压力不可高于1.8KG/c㎡,使用温度不可高于70°C

6、  过滤机的泵浦最大压力不得高于2.0KG/c㎡




1、  作业员一定要熟悉产品性能,懂修理技术之专业维修员。

2、  定期检查泵浦有无泄漏,泵浦是否有异常。

3、  经常检查出口流速是否正常,入口液体是否太低,是否抽到空气。

4、  维修人员维修前应穿好防酸衣帽,避免遭到伤害。

5、  维修前先切断电源,于将泵浦入口凡而关闭,将泵浦内气液排放干净。

6、  拆卸泵浦时,叶轮固定螺丝以顺时针方向为准,叶轮与中封盖之间距离为1.5mm太小会产生摩擦,损坏泵浦,叶轮与后封盖的间隙也保持在1.5mm左右。

7、  在组装时,轴封陶瓷固定环与轴心在同一圆心上。

8、  在缩紧后封盖和主体螺丝时,不要用力过大,以免损坏泵浦。

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