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电镀过滤机KL系列
电镀过滤机应用于电镀、表面处理、金属精饰、PCB蚀刻设备、制药环保等,其主要作用是过滤化学溶液,能去除这些溶液中的不溶性颗粒杂质。KS系列是小型电镀过滤机,其主要型号有KL-206、KL-208。
负压风机


电镀过滤机KL系列产品参数

型号:KL – 206 – 1 – P – F – N – C – O – J – X - KB

KL:机型编号:KL

206:104-滤芯数量10”×4支  204-滤芯数量20”×4支

1:泵浦马达:1-1HP  2-2HP

P:泵体材质:C-CFRPP  P-FRPP

F:U-出入口由任式  H-出入口套管式

N:橡胶材质:N-NBR  E-EPDM  V-VITON

C:C-滤芯压板式  T-滤管压板式  B-滤芯螺帽式  K-杨桃滤布式(无活性碳装置设计)

O:W-要加装活性碳装置  O-不必使用活性碳装置

J:J-出入口为JIS规格  D-出入口为DIN规格  A-出入口为ANSI规格

X:X-加装快速搅拌回路

KB:泵浦采用:KB型


◎ 电镀过滤机别名耐酸碱过滤机、耐腐蚀过滤机、小型电镀过滤机、化学药液过滤机、精密电镀过滤机……


电镀过滤机KL系列产品规格是多少?


型式

 KL-206-1

 KL-208-1

 KL-208-2

温度范围(

70

70

70

滤筒材质

PP 

PP

PP

 

滤材

滤芯式(尺寸×支数)

20“×6 

20“×8

20“×8

滤管式

20“×6 

20“×8

20“×8

杨桃滤布式

1set

1set

1set

滤纸式(直径×片数)

-

23cm×35

23cm×35

适合电镀槽(Ton

1-2

1-2

1.5-3

过滤量(L/min

 150

 180

220

 

  过滤面积(㎡)

滤芯式

1.5

2

2

滤管式

1.7

1.9

1.9

杨桃滤布式

1.1

1.7

1.7

滤纸式

1.5

2.2

2.2

出入口径(inch

1.5

1.5 

1.5

外形尺寸:长××高(mm

735×455×1430

735×455×1430

735×455×1430

功率(HP)

1

2

机体重量(kg

70

77

81

       

       看不明白?现场条件复杂?还有更高的要求?So easy , 通通没关系……国宝有 业的技术工程师因您的实际流量、扬程、药水成分、浓度等参数各异, 费选型报价,并赠送该款电镀过滤机具体的外观尺寸图、性能曲线图哦~


电镀过滤机细节展示



   

 

 进口保护开关

  国宝电镀过滤机电源开关采用的是进口防过载、缺相自动跳闸开关。开关不仅使用寿   命比普通的电源开关延长3倍以上,而且自动跳闸灵敏度高。

  





   


  隔膜压力表

 国宝电镀过滤机配备的压力表是目前市面上 质的隔膜压力表。隔膜压力表不仅比普通的  过滤机压力表稳定性好,使用寿命长; 大的特点可以防止药水泄漏,不像普通压力表  容易造成药水泄漏。







加厚滤筒/抗压能提高至2倍
宝电镀过滤机是采用 质的PP材质的加厚滤筒,不仅材质好、耐腐蚀;而且滤桶桶壁更厚,同型号的电镀过滤机耐压能力提高了1-2公斤。用国宝电镀过滤机不用担心因压力差损坏过滤机。









 一体成型滤筒
 国宝电镀过滤机滤筒与底盖采用的是一体成型设计,淘汰了传统的大面积焊接工艺。真  正做到电镀过滤机焊接点 少,泄漏几率 低,真正让用户使用更放心!

      

      

    





   

   质过滤机脚架
 国宝电镀过滤机脚架完 使用的是 质的耐腐蚀PP材质脚架,防腐性强、耐用性好,能  长时间支撑过滤机工作。不用担心过滤机脚架被腐蚀被损坏,缩短过滤机的使用寿命!









耐腐蚀防泄漏泵浦
国宝电镀过滤机使用的泵浦是耐腐蚀磁力泵,具备较强的耐腐蚀性,能适合各种酸碱药液循环过滤;同时此泵采用无轴封设计,可以有效防止泵浦泄漏。






电镀过滤机应用 域


◆ 应用于电镀、表面处理、金属精饰、PCB蚀刻设备、制药环保等,其主要作用是过滤化学溶液,能去除这些溶液中的不溶性颗粒   杂质。

◆ 生产工艺给水过滤。

 循环冷却水过滤。

 对水质有一定要求的设备给水过滤。



工程案例说明

富士康、比亚迪、好孩子、羽田科技、天能集团、捷安特等众多知名企业都是国宝忠实信赖的老客户,至2015年年初,国宝已经成功服务了12000余家企业,在电镀、涂装、电子、染整、废气、废水等行业树立了一流的品牌形象。点击进来,下一位国宝客户就是你!


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1.过滤机主体及各重量零件,均采用PP塑钢材料一体成型开模生产,达到焊接点 少、防漏液性 佳的国际 利 点,及具有耐高温、耐酸碱等特性。

2.安 开关保护装置,当马达过载或单相运转时,安 开关会自动切断电源。

3.马达防护罩,确保马达在酸气中不易受腐蚀。

4.高精密过滤、过滤面积广、效率高、操作简单、清洗容易。

5.可依客户选择不同滤材之变化,另可加装活性碳快速搅拌循环回路处理装置,操作简单。

6.附底阀1个,PVC视流器1个,依客户选择PVCPP法兰1组。

7.另有钛金属束环组可供选择。




脚座上标明型号、电压、内部滤材方式,方便日后维修之辨认




上盖形成有大量的肋条及更多的厚度,增加上盖之强度,减少高压变形及漏液之情形发生,桶身与底座一体成型,焊点业界 少,并形成有增加强度的肋条。



1、 长期使用管路必须做好支撑,以防止接合部位泄漏及运转时管路因震动损坏管路。

2、 入口配管 前端必须加装底阀或逆止阀或过滤网,位置不能靠近空气搅拌管,避 吸入空气,且用量减少转弯接头及用量缩短入口配管距离,吸入口配管,管径不能小于泵浦口径。

3、 若吸入管路距离较长或转弯较多时,必须在吸入管道加装注水孔,由注水球阀控制,必要时可在此加入液体,加满入口管路。

4、 尽量不要将机器装设于户外。若必须安装于户外时需遮阳棚,以防下雨淋湿和紫外线照射。

5、 配管前应先注意使用的化学药液的物性、温度条件,配合实际需要选择相应材质的管件。如:温度在60°C以上,应选择用PP管件配管。

6、 进行配管时应注意管内不可残留任何材质或碎屑,若有将清水加入以清洗管路。

7、 入口管路采用软质材质配管时,应注意将其固定,以防止移动或浮起液面。在槽内部分的管路能采用硬质材料较佳。

8、 安装过滤机时应选择坚固之水平地面,保持机身垂直并加以固定。

9、 过滤机泵蒲出入口高度若低于药液槽药液时,应注意出入口管路需加装逆止凡而,避 于维修泵浦时造成药液虹吸现象。




1、  滤材换取前必须切断电源,使泵浦停止工作,且需带手套、口罩等。

2、  如下图所示:红色的上盖把手顺时针旋转方向为锁紧,反方向为拆卸。换取滤材时,拆卸时请分别将每个红色上盖把手逆时针旋转至松。

3、  打开上盖前请讲先打开排气阀,使空气进入主体筒,筒内液体经滤材流入渡槽内,3分钟后关闭过滤机出口球阀,此时过滤机滤筒底部有残留液,必须打开排污阀将残留液排出,进入外接水桶,沉净再重新过滤使用。

4、  打开上盖后,将中心柱固定螺帽逆时针方向旋转,取下中心柱固定螺帽。

5、  取下中心柱固定螺帽后,压板往上提可以取下压板。

6、  滤材即可顺利取下,滤袋封口上的带子拆开及可将滤材零件分别取出。

7、  滤材由滤芯和滤管,滤芯上垫弹簧与虑心上垫滤袋组合在一起,取出即可分解,将滤袋及滤芯清洗或换新,依以上拆卸之方法再重新装上,锁紧中心柱固定螺帽及盖上上盖即可继续操作使用。

8、  CK杨桃型及CP滤袋型和滤芯锁螺型的滤材换取与上述过程基本相同。




1、  一般电镀液过滤时,因电镀液含有微量有机物,易污染药液,习惯上必须使用粉状活性碳粉将药水内的有机物吸收,保持药水的清洁。

2、  操作人员一般在清洗过滤机时,并未将滤筒内的材质完 清晰,而易残留少量材质,当启动开始过滤时易将滤筒内残留的材质流入药液槽,为防止因人为操作的疏忽,特别设计有循环回路以提供操作的方便。




1、 请依照滤材取卸方法,将滤材装妥,并锁紧上盖。

2、 使用前先打开排气阀。

3、 关紧出口球阀后,启动电源开关,马达开始运转,使气体及液体经由排入加药槽。

4、 打开循环阀,再打开加药阀,使药液在加药槽内产生固定水位后加入助滤粉,3分钟后再加入活性炭粉再循环3分钟,此时排出的液体表面没有活性炭粉排除即可。

5、 利用检测口阀,直接取样检查液体清洁程度及过滤效果。

6、 打开出口球阀后,关紧循环阀,在关紧球阀后,看加药槽内药液剩下少许在关紧加药阀,完成加药过程使过滤机正常过滤。




1、 使用前必须先检查出入口配管是否已装妥,且将出入口管国定在槽内,使出入口管路不易挪动。

2、 打开加药槽下的球阀,将需过滤的液体从加药槽加入泵浦和入口管内,使入口管和泵浦内完 加满液体。

3、 检查使用电压与马力名牌标记电压是否一致,以防错误造成损坏

4、 启动马达之前先将加药槽下端的球阀关闭。

5、 启动电源前先检查进出口管路是否选择正确。比如:出入球阀出入球阀是否启开,管路流通路线是否正确,药液槽内的液体是否正常,管路有没有损坏现象。

6、 以上动作确定完成后,启动泵浦马达开始工作,并注意泵浦运转方向是否与泵浦上指示标记一致。

7、 操作有危险的液体,应穿着防护衣及防护面罩,安 鞋袜。

8、 检查各种保护开关。如:管路球阀,槽内液位高度是否正常,电源保护开关是否正常,电源保护开关是否均在正常的操作位置。




1、 如图1-10所示,使用前必须先检查出入口配管是否已装妥,且将出入口管固定在槽内,使出入口不易挪动。

2、 打开排气阀在开加药阀,将药液加入加药槽内,再由加药槽流经加药阀进入泵浦及入口管内,使入口管内完 注满液体,或打开过滤机上盖把手取下上盖,将水由滤管注入,使入口管内完 注满液体。

3、 启动马达之前先检查使用电压与马达接线电压是否正确,以防错误操作而损坏设备。

4、 启动马达之前先将加药阀。锁紧后再打开排气阀,使气体由此道管排入加药槽。

5、 以上动作确定完成并检验后,启动泵浦马达开始运转时,注意泵浦运转方向是否正确。若不正确,电源接线应换向重接。

6、 将加药槽内之液体流经加药阀进到泵浦内,加药槽内剩少许液体后再锁紧加药阀避 泵浦入口吸入气体。

7、 过滤机在使用前,先检查压力表膜片内是否注满清水,请加满水再锁紧压力表,以保持压力表之正确性。

8、 启动电源前应先检查进出管线是否选择正确。如:出入凡而是否启开,管路流通路线是否正确,药液槽内的液体是否正常,管路有没有损坏现象。

9、 操作在危险的环境或液体,是否穿着有防护衣及防护面罩,安 鞋袜。

10、检查各种保护开关。如:管线凡而,槽内液位高度是否正常,电源保护开关是否均在正常的操作位置。




1、  一般电镀液体大部分含有氢,在电镀时会有氢气析出,氢气易残留在滤筒内,长久不使用时,将会储存氢气,而在滤筒内产生内压甚至氢爆,应每天将滤筒排气阀泄气,使氢气从泄气阀排出,若长期不使用应将排气阀开启,以防氢气的残留。

2、  过滤机之使用:当打开电源应检查出液口,流量是否正常,及按时清洗滤材。泵浦内液体因空转会产生高温,泵内液体因气化,而使滤筒内产生蒸汽压力,液体内因析出氢气而提高滤筒内的压力,压力太大时可能会使滤筒产生爆裂之危险。记住务必检查过滤机出入球阀是否开启,泵浦是否有空转现象,空转会使泵浦机过滤机损坏。

3、  过滤机之使用,请在工作时间内使用,夜间无人操作时,应关F电源,以防夜间操作因滤材阻塞而无人停机或清洗,引起空转损坏设备。

4、  且尽量避 将机器装置于户外,因滤筒受日光长时间照射,会使塑料产生老化,影响使用寿命

5、  运转时压力不可高于1.8KG/c㎡,使用温度不可高于70°C

6、  过滤机的泵浦 大压力不得高于2.0KG/c㎡




1、 作业员一定要熟悉产品性能,懂修理技术之 业维修员。

2、 定期检查泵浦有无泄漏,泵浦是否有异常。

3、 经常检查出口流速是否正常,入口液体是否太低,是否抽到空气。

4、 维修人员维修前应穿好防酸衣帽,避 遭到伤害。

5、 维修前先切断电源,于将泵浦入口凡而关闭,将泵浦内气液排放干净。

6、 拆卸泵浦时,叶轮固定螺丝以顺时针方向为准,叶轮与中封盖之间距离为1.5mm太小会产生摩擦,损坏泵浦,叶轮与后封盖的间隙也保持在1.5mm左右。

7、 在组装时,轴封陶瓷固定环与轴心在同一圆心上。

8、 在缩紧后封盖和主体螺丝时,不要用力过大,以 损坏泵浦。

    我们选择专线货运公司发货,如专线物流不能到的地方,我们会找有实力的物流公司发货,运费可到付。

    您也可以自已委托货运公司业上门提货。
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