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公司名称:国宝过滤机(东莞)有限公司
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电镀过滤机KL系列
电镀过滤机应用于电镀、表面处理、金属精饰、PCB蚀刻设备、制药环保等,其主要作用是过滤化学溶液,能去除这些溶液中的不溶性颗粒杂质。KL系列是大型电镀过滤机,其主要型号有KL-206、KL-208。



KL – 206 – 1 – P – F – N – C – O – J – X - KB

 KL

机型编号:KL

206

104-滤芯数量10”×4支  204-滤芯数量20”×4支

1

泵浦马达:1-1HP  2-2HP

P

.泵体材质:C-CFRPP  P-FRPP  A-CPVC  K-PVDF

F

出入口形式:U-由任式  H-套管式  F-法兰式

N

橡胶材质:N-NBR  E-EPDM  V-VITON

C

C-滤芯压板式  T-滤管压板式  B-滤芯螺帽式  K-杨桃滤布式(无活性碳装置设计)

O

W-要加装活性碳装置  O-不必使用活性碳装置

 J

J-出入口为JIS规格  D-出入口为DIN规格  A-出入口为ANSI规格

X

.X-加装快速搅拌回路

KB

泵浦采用:KB型 

 


国宝过滤机











































型式

 KL-206-1

 KL-208-1

 KL-208-2

温度范围(

70

70

70

滤筒材质

PP 

PP

PP

 

滤材

滤芯式(尺寸×支数)

20“×6 

20“×8

20“×8

滤管式

20“×6 

20“×8

20“×8

杨桃滤布式

1set

1set

1set

滤纸式(直径×片数)

-

23cm×35

23cm×35

适合电镀槽(Ton

1-2

1-2

1.5-3

过滤量(L/min

 150

 180

220

 

  过滤面积(㎡)

滤芯式

1.5

2

2

滤管式

1.7

1.9

1.9

杨桃滤布式

1.1

1.7

1.7

滤纸式

1.5

2.2

2.2

出入口径(inch

1.5

1.5 

1.5

外形尺寸:长××高(mm

735×455×1430

735×455×1430

735×455×1430

功率(HP)

1

2

机体重量(kg

70

77

81



1.过滤机主体及各重量零件,均采用PP塑钢材料一体成型开模生产,达到焊接点最少、防漏液性佳等优点,且具有耐高温、耐酸碱等特性。

2.安全开关保护装置,当马达过载或单相运转时,安全开关会自动切断电源。

3.马达防护罩,确保马达在酸气中不易受腐蚀。

4.高精密过滤、过滤面积广、效率高、操作简单、清洗容易。

5.可依客户选择不同滤材之变化,另可加装活性碳快速搅拌循环回路处理装置,操作简单。

6.附底阀1个,PVC视流器1个,依客户选择PVCPP法兰1组。

7.另有钛金属束环组可供选择。




脚座上标明型号、电压、内部滤材方式,方便日后维修之辨认




上盖形成有大量的肋条及更多的厚度,增加上盖之强度,减少高压变形及漏液之情形发生,桶身与底座一体成型,焊点业界相对较少,并形成有增加强度的肋条。



1、 长期使用管路必须做好支撑,以防止接合部位泄漏及运转时管路因震动损坏管路。

2、 入口配管最前端必须加装底阀或逆止阀或过滤网,位置不能靠近空气搅拌管,避免吸入空气,且用量减少转弯接头及用量缩短入口配管距离,吸入口配管,管径不能小于泵浦口径。

3、 若吸入管路距离较长或转弯较多时,必须在吸入管道加装注水孔,由注水球阀控制,必要时可在此加入液体,加满入口管路。

4、 尽量不要将机器装设于户外。若必须安装于户外时需遮阳棚,以防下雨淋湿和紫外线照射。

5、 配管前应先注意使用的化学药液的物性、温度条件,配合实际需要选择相应材质的管件。如:温度在60°C以上,应选择用PP管件配管。

6、 进行配管时应注意管内不可残留任何材质或碎屑,若有将清水加入以清洗管路。

7、 入口管路采用软质材质配管时,应注意将其固定,以防止移动或浮起液面。在槽内部分的管路能采用硬质材料较佳。

8、 安装过滤机时应选择坚固之水平地面,保持机身垂直并加以固定。

9、 过滤机泵蒲出入口高度若低于药液槽药液时,应注意出入口管路需加装逆止凡而,避免于维修泵浦时造成药液虹吸现象。




1、  滤材换取前必须切断电源,使泵浦停止工作,且需带手套、口罩等。

2、  如下图所示:红色的上盖把手顺时针旋转方向为锁紧,反方向为拆卸。换取滤材时,拆卸时请分别将每个红色上盖把手逆时针旋转至松。

3、  打开上盖前请讲先打开排气阀,使空气进入主体筒,筒内液体经滤材流入渡槽内,3分钟后关闭过滤机出口球阀,此时过滤机滤筒底部有残留液,必须打开排污阀将残留液排出,进入外接水桶,沉净再重新过滤使用。

4、  打开上盖后,将中心柱固定螺帽逆时针方向旋转,取下中心柱固定螺帽。

5、  取下中心柱固定螺帽后,压板往上提可以取下压板。

6、  滤材即可顺利取下,滤袋封口上的带子拆开及可将滤材零件分别取出。

7、  滤材由滤芯和滤管,滤芯上垫弹簧与虑心上垫滤袋组合在一起,取出即可分解,将滤袋及滤芯清洗或换新,依以上拆卸之方法再重新装上,锁紧中心柱固定螺帽及盖上上盖即可继续操作使用。

8、  CK杨桃型及CP滤袋型和滤芯锁螺型的滤材换取与上述过程基本相同。




1、  一般电镀液过滤时,因电镀液含有微量有机物,易污染药液,习惯上必须使用粉状活性碳粉将药水内的有机物吸收,保持药水的清洁。

2、  操作人员一般在清洗过滤机时,并未将滤筒内的材质完全清晰,而易残留少量材质,当启动开始过滤时易将滤筒内残留的材质流入药液槽,为防止因人为操作的疏忽,特别设计有循环回路以提供操作的方便。




1、 请依照滤材取卸方法,将滤材装妥,并锁紧上盖。

2、 使用前先打开排气阀。

3、 关紧出口球阀后,启动电源开关,马达开始运转,使气体及液体经由排入加药槽。

4、 打开循环阀,再打开加药阀,使药液在加药槽内产生固定水位后加入助滤粉,3分钟后再加入活性炭粉再循环3分钟,此时排出的液体表面没有活性炭粉排除即可。

5、 利用检测口阀,直接取样检查液体清洁程度及过滤效果。

6、 打开出口球阀后,关紧循环阀,在关紧球阀后,看加药槽内药液剩下少许在关紧加药阀,完成加药过程使过滤机正常过滤。




1、 使用前必须先检查出入口配管是否已装妥,且将出入口管国定在槽内,使出入口管路不易挪动。

2、 打开加药槽下的球阀,将需过滤的液体从加药槽加入泵浦和入口管内,使入口管和泵浦内完全加满液体。

3、 检查使用电压与马力名牌标记电压是否一致,以防错误造成损坏

4、 启动马达之前先将加药槽下端的球阀关闭。

5、 启动电源前先检查进出口管路是否选择正确。比如:出入球阀出入球阀是否启开,管路流通路线是否正确,药液槽内的液体是否正常,管路有没有损坏现象。

6、 以上动作确定完成后,启动泵浦马达开始工作,并注意泵浦运转方向是否与泵浦上指示标记一致。

7、 操作有危险的液体,应穿着防护衣及防护面罩,安全鞋袜。

8、 检查各种保护开关。如:管路球阀,槽内液位高度是否正常,电源保护开关是否正常,电源保护开关是否均在正常的操作位置。




1、 如图1-10所示,使用前必须先检查出入口配管是否已装妥,且将出入口管固定在槽内,使出入口不易挪动。

2、 打开排气阀在开加药阀,将药液加入加药槽内,再由加药槽流经加药阀进入泵浦及入口管内,使入口管内完全注满液体,或打开过滤机上盖把手取下上盖,将水由滤管注入,使入口管内完全注满液体。

3、 启动马达之前先检查使用电压与马达接线电压是否正确,以防错误操作而损坏设备。

4、 启动马达之前先将加药阀。锁紧后再打开排气阀,使气体由此道管排入加药槽。

5、 以上动作确定完成并检验后,启动泵浦马达开始运转时,注意泵浦运转方向是否正确。若不正确,电源接线应换向重接。

6、 将加药槽内之液体流经加药阀进到泵浦内,加药槽内剩少许液体后再锁紧加药阀避免泵浦入口吸入气体。

7、 过滤机在使用前,先检查压力表膜片内是否注满清水,请加满水再锁紧压力表,以保持压力表之正确性。

8、 启动电源前应先检查进出管线是否选择正确。如:出入凡而是否启开,管路流通路线是否正确,药液槽内的液体是否正常,管路有没有损坏现象。

9、 操作在危险的环境或液体,是否穿着有防护衣及防护面罩,安全鞋袜。

10、检查各种保护开关。如:管线凡而,槽内液位高度是否正常,电源保护开关是否均在正常的操作位置。




1、  一般电镀液体大部分含有氢,在电镀时会有氢气析出,氢气易残留在滤筒内,长久不使用时,将会储存氢气,而在滤筒内产生内压甚至氢爆,应每天将滤筒排气阀泄气,使氢气从泄气阀排出,若长期不使用应将排气阀开启,以防氢气的残留。

2、  过滤机之使用:当打开电源应检查出液口,流量是否正常,及按时清洗滤材。泵浦内液体因空转会产生高温,泵内液体因气化,而使滤筒内产生蒸汽压力,液体内因析出氢气而提高滤筒内的压力,压力太大时可能会使滤筒产生爆裂之危险。记住务必检查过滤机出入球阀是否开启,泵浦是否有空转现象,空转会使泵浦机过滤机损坏。

3、  过滤机之使用,请在工作时间内使用,夜间无人操作时,应关F电源,以防夜间操作因滤材阻塞而无人停机或清洗,引起空转损坏设备。

4、  且尽量避免将机器装置于户外,因滤筒受日光长时间照射,会使塑料产生老化,影响使用寿命

5、  运转时压力不可高于1.8KG/c㎡,使用温度不可高于70°C

6、  过滤机的泵浦最大压力不得高于2.0KG/c㎡




1、 作业员一定要熟悉产品性能,懂修理技术之专业维修员。

2、 定期检查泵浦有无泄漏,泵浦是否有异常。

3、 经常检查出口流速是否正常,入口液体是否太低,是否抽到空气。

4、 维修人员维修前应穿好防酸衣帽,避免遭到伤害。

5、 维修前先切断电源,于将泵浦入口凡而关闭,将泵浦内气液排放干净。

6、 拆卸泵浦时,叶轮固定螺丝以顺时针方向为准,叶轮与中封盖之间距离为1.5mm太小会产生摩擦,损坏泵浦,叶轮与后封盖的间隙也保持在1.5mm左右。

7、 在组装时,轴封陶瓷固定环与轴心在同一圆心上。

8、 在缩紧后封盖和主体螺丝时,不要用力过大,以免损坏泵浦。


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    国宝致力于耐酸碱泵浦及电镀过滤机研发33年,源自台湾高端科技,走在技术的前沿,创造一代名品!2014年3月22日,国宝泵业在上海股权托管交易中心上市,这次成功挂牌,使国宝的品牌形象更加深入人心。全体国宝人会再接再厉,更好地为广大客户朋友们服务。
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